ASSURANCE QUALITÉ ET DOCUMENTATION
L'usinage lourd certifié n'a de valeur que par le processus d'inspection qui le valide. Cette page présente notre système de gestion de la qualité ISO 9001:2015, nos étapes d'inspection documentées ainsi que la documentation de conformité rigoureuse qui accompagne vos composants critiques.
ISO
Certifié 9001:2015
CWB & AWS
Certifié CSA W47.1, W59 & AWS D1.1
Rigueur
Métrologie et inspection
%
Traçabilité des matériaux
Validation
Inspections de première pièce
Mesures précises
NOTRE MÉTHODOLOGIE
Conçu pour éliminer les non-conformités
En usinage lourd certifié, une pièce rejetée ne fait pas que coûter de l'argent ; elle compromet des échéanciers de projet entiers. Notre système qualité est intégré directement à notre atelier de production afin de détecter les écarts avant même qu'ils ne surviennent.
- Certifié ISO 9001:2015, avec recertification annuelle et audits internes continus.
- Traçabilité rigoureuse des matières premières (certificats de matériaux / MTR) maintenue de la réception à l'expédition finale.
- Instruments de mesure de précision étalonnés annuellement selon des normes traçables.
- Rapports d'inspection de première pièce (FAI) documentés, générés pour les géométries critiques.
- Intégration complète avec Thermofin pour l'assemblage d'appareils sous pression conformes aux normes ASME.
En fabrication lourde, la précision sans preuve représente un risque. Chaque dimension critique que nous usinons est documentée, vérifiée et entièrement traçable avant même de quitter notre usine.
PROTOCOLE D'INSPECTION
Quatre points de contrôle de vérification
Pour l'usinage lourd certifié, la précision doit être vérifiée à la source, et non seulement au quai d'expédition. Afin d'éliminer les goulots d'étranglement en aval, notre protocole ISO 9001:2015 intègre des points d'arrêt d'inspection stricts directement dans le processus d'usinage. Aucun composant ne passe à l'étape suivante sans une conformité documentée, garantissant ainsi que votre projet respecte les tolérances d'ingénierie exactes à chaque étape.
01 - Réception
Vérification stricte des matières premières, de la composition chimique et des numéros de coulée à l'aide des certificats de matériaux (MTR) avant même qu'une seule coupe ne soit effectuée.
02 - Première pièce
Validation de la mise en course et inspection dimensionnelle initiale. Nous produisons des rapports d'inspection de première pièce (FAI) exhaustifs pour valider le procédé avant le début de la série de production.
03 - En cours de production
Validation géométrique continue directement à la machine. Pour les pièces de grande dimension, nous vérifions le positionnement réel et les tolérances avant même que la pièce ne quitte son montage.
04 - Inspection finale et expédition
Approbation dimensionnelle finale selon vos plans techniques exacts. Vos composants sont expédiés dans un emballage sécurisé, accompagnés de votre dossier de traçabilité complet.
Rigoureuse
Inspection métrologique
Certifications
Nous n'attendons pas la fin pour vérifier la qualité ; nous l'intégrons dès la première passe d'usinage. Nos doubles certifications CWB et ISO 9001 signifient que vous recevez une documentation prête pour l'audit et une exécution structurale irréprochable, à tout coup.
NORMES ET CONFORMITÉ
Usinage lourd certifié de rang 1
Les secteurs critiques n'ont pas seulement besoin de machines performantes ; ils exigent une conformité certifiée. Nos systèmes de gestion de la qualité et nos procédés de soudage sont audités et certifiés de manière indépendante pour répondre aux normes nationales et internationales les plus strictes. Cela nous permet d'agir à titre de partenaire certifié pour les grandes sociétés de transport, les projets d'infrastructures publiques et les grands équipementiers industriels (OEM).
- Certifié CWB selon CSA W47.1 (Division 2) : Officiellement certifié par le Bureau canadien de soudage pour le soudage par fusion de l'acier et de l'acier inoxydable, garantissant l'intégrité structurale pour les infrastructures de transport, civiles et lourdes.
- Enregistré ISO 9001:2015 : Audité par le Groupe CWB, ce qui garantit que nos systèmes de gestion de la qualité respectent des normes mondiales rigoureuses et reproductibles, de la matière première jusqu'à l'expédition.
- Conformité AISC et ASME : Entièrement conforme aux codes régissant les appareils sous pression de grande capacité, les charpentes structurales, les assemblages critiques pour le transport et la fabrication en aluminium.
- Traçabilité complète : Les certificats de matériaux (MTR) et une documentation de qualité exhaustive (non-conformités, relevés d'inspection) sont standards sur chaque projet.
QUESTIONS DE QUALITÉ
Les questions les plus fréquentes des acheteurs
Fournissez-vous des certificats de matériaux (MTR) avec vos expéditions ?
Oui. La traçabilité des matériaux à 100 % est un pilier central de notre système ISO 9001. Les MTR sont rigoureusement consignés dès leur réception et peuvent être inclus dans le dossier de documentation final qui accompagne votre expédition.
Oui. La traçabilité des matériaux à 100 % est un pilier central de notre système ISO 9001. Les MTR sont rigoureusement consignés dès leur réception et peuvent être inclus dans le dossier de documentation final qui accompagne votre expédition.
Nous utilisons des équipements de métrologie industriels calibrés directement à la machine. Pour les bâtis colossaux et les appareils sous pression, nous vérifions le positionnement réel et la planéité avant même que la pièce ne soit retirée de son montage, éliminant ainsi le risque d'écarts liés au déplacement par pont roulant.
Acceptez-vous les inspections à la source par le client ou par un tiers ?
Absolument. Pour les contrats majeurs d'infrastructures publiques et de transport, nous accueillons régulièrement sur notre plancher de production les ingénieurs de nos clients et des auditeurs tiers pour qu'ils effectuent des inspections à la source et assistent aux approbations dimensionnelles finales.
Qui approuve les rapports d'inspection ?
Notre département de contrôle qualité dédié exécute les inspections de première pièce (FAI). Les vérifications finales de lots sont signées et traçables directement jusqu'à l'inspecteur individuel, garantissant une responsabilité absolue.
Quelles sont vos certifications de soudage ?
Nos opérations de fabrication sont entièrement certifiées CWB selon les normes structurales CSA W47.1 et W59, ce qui nous permet de réaliser des assemblages mécano-soudés de haute intégrité, conformes aux codes, directement à l'interne.
Gérez-vous les plans contrôlés et les accords de non-divulgation (AND / NDA) ?
Absolument. Nous signons couramment des accords de non-divulgation avec nos clients et gérons des plans exclusifs d'équipementiers (OEM) ainsi que des schémas d'ingénierie lourde grâce à un contrôle de données strict et documenté.
